陜西康派機械設備有限公司
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西安空壓機濾芯的功能是將主機產生的含油壓縮空氣進入冷卻器,經機械分離進入油氣濾芯進行過濾,對氣體中的油霧進行攔截和聚合,形成油滴集中在濾芯底部經回油管返回到壓縮機潤滑系統(tǒng),使壓縮機排出更加純凈,高品質的壓縮空氣;簡單說就是除去壓縮空氣中的固態(tài)塵埃、油氣粒子和液態(tài)物質的裝置。
當空壓機的潤滑油消耗量大為增加時,檢查油過濾器及管路、回油管等是否阻塞并清潔后,油消耗量還是很大時,一般油氣分離器已經劣化,需要及時更換;當油氣分離濾芯兩端壓力差達0.15MPA時應予更換;當壓差為0時,表明濾芯有故障或者氣流已短路,此時也應用時更換濾芯。一般更換時間為3000~4000小時,如環(huán)境較差時其使用時間會縮短。更換步驟如下:
外置式機型
外置機型比較簡單,空壓機停機,關閉空壓出口,打開泄水閥,確認系統(tǒng)無壓力后將舊油氣分離器拆下更換新的油氣分離器即可。
內置式機型
按以下步驟正確更換油氣分離器:
1.空壓機停機,關閉空壓出口,打開泄水閥,確認系統(tǒng)無壓力。
2.將油氣桶上方的管路拆開,同時將壓力維持閥出口至冷卻器的管路拆下。
3.拆除回油管。
4.拆下油氣桶上的蓋的固定螺栓,移開桶氣桶上蓋。
5.取下油氣分離器換上新的油氣分離器。
6.依拆開的反順序裝好。
注意
安裝回油管時,必須保證該管插入濾芯底部。更換油氣分離器注意靜電釋放,要把內金屬網和油桶外殼聯(lián)通起來??稍谏舷聣|上各釘上約5枚訂書釘,并訂透,防止靜電累聚引燃爆炸,須防止不潔品掉入油桶內,以免影響壓縮機的運轉。